صنعتی چلرز کا انتخاب، تنصیب اور خرابی کا تجزیہ
1. صنعتی چلرز کا انتخاب
1. درجہ حرارت کی حد
When choosing an industrial chiller, you should first consider the factory's requirements for the production temperature. The production temperature has extremely important practical significance for the selection and system composition of the chiller. For example, the chiller used for air conditioning and the chiller used for low temperature engineering often have fundamental differences.
2. ریفریجریشن اور کھڑے-اکیلے کولنگ کی گنجائش
چلر کی کولنگ کی صلاحیت کا سائز براہ راست پوری یونٹ کی توانائی کی کھپت اور اقتصادی اثر سے متعلق ہے، جو توجہ کے لائق ہے۔ خاص طور پر جب ایک کولڈ سٹیشن ڈیزائن کرتے ہیں، عام طور پر ایک ہی چلر سیٹ نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اس بات پر غور کرنا ہے کہ جب ایک چلر ناکام ہوجاتا ہے یا دیکھ بھال کے لئے بند ہوجاتا ہے، تو پیداوار کو روکا نہیں جائے گا، لیکن پیداوار کی صورت حال کے مطابق ایک معقول یونٹ کا انتخاب کیا جانا چاہئے. یونٹس کی تعداد
3. توانائی کی کھپت
توانائی کی کھپت سے مراد بجلی کی کھپت اور بھاپ کی کھپت ہے۔ خاص طور پر بڑے صنعتی چلر کا انتخاب کرتے وقت، توانائی کے جامع استعمال پر غور کیا جانا چاہیے۔ کیونکہ ایک بڑا چلر ایک ایسا آلہ ہے جو بہت زیادہ توانائی خرچ کرتا ہے، ٹھنڈک کے لیے ایک بڑے ریفریجریشن اسٹیشن کے لیے، اسے بجلی، گرمی اور سردی کے اثرات پر پوری طرح غور کرنا چاہیے۔ بہترین اقتصادی اثر حاصل کرنے کے لیے، فضلے کی بھاپ اور فضلہ حرارت کے مکمل استعمال پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔
4. ماحولیاتی تحفظ
چلر کا انتخاب کرتے وقت، پیداوار، سائنسی تحقیق اور زندگی کی ضروریات کو آسان بنانے کے لیے ماحولیاتی تحفظ کے مسائل پر غور کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، مندرجہ ذیل باتوں پر توجہ دی جانی چاہیے: شور اس وقت ہوتا ہے جب چلر چل رہا ہو، اور شور کی قیمت چلر کے سائز کے ساتھ بڑھ جاتی ہے یا کم ہوتی ہے۔ چلرز میں استعمال ہونے والے کچھ ریفریجرینٹ زہریلے، پریشان کن، آتش گیر اور دھماکہ خیز ہوتے ہیں۔ کچھ ریفریجریشن ایجنٹ فضا میں اوزون کی تہہ کو تباہ کر دے گا، اور جب یہ ایک خاص سطح تک پہنچ جائے گا، تو یہ انسانوں کے لیے تباہی لائے گا۔
5. کمپن
چلر جب چل رہا ہو گا تو کمپن کرے گا، لیکن یونٹ کی قسم کے لحاظ سے فریکوئنسی اور طول و عرض میں کافی فرق ہوتا ہے۔ اگر اینٹی-وائبریشن کی ضرورت ہو تو، چھوٹے طول و عرض کے ساتھ ایک چلر استعمال کیا جانا چاہیے، یا چلر کی بنیاد اور پائپ لائن کو گیلا کیا جانا چاہیے۔
6. ٹھنڈے پانی کا معیار
The quality of the cooling water has a great influence on the heat exchanger, and its effect on the equipment is scaling and corrosion, which will not only affect the reduction of the cooling capacity of the chiller, but also lead to blockage and damage of the heat exchange tube in severe cases.
2. صنعتی چلرز کی تنصیب کے لیے احتیاطی تدابیر
1. تنصیب سے پہلے، احتیاط سے چیک کریں کہ آیا چلر کا سامان خراب ہوا ہے، اور پھر ایک مناسب جگہ کا انتخاب کریں۔
2. چلر یونٹ کی تنصیب کی جگہ فرش، تنصیب پیڈ یا فاؤنڈیشن ہے، اور سامان کا مجموعی وزن برداشت کر سکتی ہے۔
3. چلر کو ایسے کمرے میں رکھا جانا چاہیے جس کا کمرے کا درجہ حرارت 4-40 ڈگری ہو، یونٹ کے ارد گرد کافی جگہ چھوڑ کر مستقبل کی دیکھ بھال اور انتظام میں آسانی ہو۔
4. چلر کے ایک سرے میں کنڈینسر ٹیوب بنڈل کو صاف کرنے کے لیے جگہ ہونی چاہیے، جس پر ورکشاپ میں موجود دوسرے سامان پر قبضہ نہیں کیا جا سکتا۔
5. مناسب پانی کے پائپ قطر کا انتخاب کریں، جو کولنگ سسٹم کے دباؤ کو برداشت کر سکے جب چلر زیادہ سے زیادہ پاور پر چل رہا ہو، اور اسے صحیح طریقے سے جوڑیں۔
6. عام استعمال کے منظرناموں کے لیے، کنڈینسر کے ذریعے پانی کے بہاؤ کی رفتار 1.0-3.6m/s کے درمیان ہے، اور پانی کا بہاؤ کسی بھی بوجھ کی حالت میں مستحکم ہونا چاہیے۔
7. پائپ لائن کا ڈیزائن اور تنصیب روایتی طریقوں کے مطابق کی جاتی ہے۔ ٹھنڈے پانی کے پمپ کو چیلر کے واٹر انلیٹ پائپ سے منسلک کیا جاتا ہے تاکہ یونٹ میں مثبت دباؤ اور بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے، اور پمپ کے بند ہونے کی وجہ سے بخارات میں پانی کو بہنے سے روکنے کے لیے ایک خاص جھٹکا جذب اثر کو برقرار رکھا جا سکے۔ . .
8. پائپ لائن اور یونٹ کی فکسنگ کو الگ کیا جانا چاہئے، اور ہینگر کو ایک ہی وقت میں ٹھیک نہیں کیا جا سکتا۔ بوجھ پیدا کرنے کے لیے چلر کے اجزاء پر زور دینے سے گریز کریں۔
9. بخارات اور کنڈینسر کے ٹھنڈے پانی کے معیار کا تجزیہ کریں اور اس سے نمٹیں۔ اگر پانی کا معیار خراب ہے تو، بڑے سیوریج سسٹم کے ساختی مواد کو پانی کی خرابی، ورن، سنکنرن وغیرہ کو کم کرنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے جو نظام کی حرارت کی منتقلی کو متاثر کرتے ہیں، یونٹ کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں، اور آپریشن کو بڑھاتے ہیں۔ اور دیکھ بھال کے اخراجات۔
10. پانی کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کولنگ واٹر فلٹر لگائیں، باقاعدگی سے صاف کریں اور برقرار رکھیں۔
11. صنعتی چلر کے آلات کا لیک ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد، پائپ پورٹ کو زنگ مخالف-علاج کے ساتھ علاج کیا جانا چاہیے۔
3. چلر کے آپریشن کے لیے احتیاطی تدابیر:
1. چلر آپریٹر کو تربیت یافتہ ہونا چاہیے اور اس میں مہارت حاصل کرنی چاہیے، اور چلر کے آپریشن کو حفاظتی آپریشن کے قوانین کی پابندی کرنی چاہیے۔
2. کام سے پہلے اسے احتیاط سے کریں، چیک کریں کہ آیا کولنگ واٹر والو کھول دیا گیا ہے، چلر کی واٹر ٹینک اور کولنگ واٹر کا واٹر پریشر نارمل ہے، ورنہ پانی کے بغیر نہ چلیں۔ کام سے پہلے ہر پائپ لائن کی حالت کو احتیاط سے چیک کریں، اور یقینی بنائیں کہ یہ درست ہے۔ چلر آن کریں۔
3. واٹر چلر کا افتتاحی سلسلہ: کولنگ واٹر پمپ کو آن کریں اور کمپریسر کو آن کریں۔ واٹر چلر کا اختتامی سلسلہ: کمپریسر کو بند کر دیں اور کولنگ واٹر پمپ کو بند کر دیں۔
4. منجمد پانی کا درجہ حرارت بہت کم مت سیٹ کریں۔ بہت کم درجہ حرارت یونٹ کی ریفریجریشن کی کارکردگی کو کم کر دے گا، اور کم درجہ حرارت سے بچاؤ کے عمل کو خطرے کی گھنٹی اور رکنے کا سبب بن سکتا ہے۔ بس پانی کے درجہ حرارت کو مطلوبہ درجہ حرارت سے تھوڑا کم درجہ حرارت پر سیٹ کریں، اور اگر ضروری ہو تو اسے چلائیں۔ سائیڈ ایڈجسٹمنٹ، اصل ضروریات کے مطابق پانی کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں؛
5. جب یونٹ ناکام ہو جائے اور الارم بج جائے اور رک جائے، سب سے پہلے یونٹ کا سٹاپ بٹن دبائیں (الارم کی روشنی ختم ہو جائے گی)، اور پھر ناکامی کی وجہ کو چیک کریں، اور جب تک فالٹ ختم نہ ہو جائے اسے چلانے پر مجبور نہ کریں۔
6. مین پاور سپلائی کو کاٹ کر یونٹ کو بند نہ کریں جب تک کہ یہ کوئی ایمرجنسی نہ ہو۔ اگر یونٹ سردیوں میں طویل عرصے تک استعمال میں نہیں رہتا ہے، تو پہلے یونٹ کو بند کر دیں، پھر مین پاور سپلائی کو بند کر دیں، اور سسٹم میں پانی نکال دیں۔
7. جب چلر میں آپریشن کے دوران کوئی غیر معمولی صورتحال پیدا ہو جائے تو بجلی کی فراہمی کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو اس سے نمٹنے کے لیے مطلع کیا جانا چاہیے۔ چلر کی طاقت کو بند کریں، مشین کو صاف کریں، کام کی جگہ کو صاف اور منظم کریں؛
4. صنعتی چلرز کی عام خامیوں کا تجزیہ
عام خرابیاں 1. صنعتی چلر لیک ہو جاتا ہے۔ سب سے پہلے، لیک کی جگہ کا تعین کیا جانا چاہئے اور متعلقہ اقدامات کئے جانے چاہئیں۔
پانی کے اخراج کی وجوہات درج ذیل ہیں۔
1. پانی کے داخلی راستے اور آؤٹ لیٹ ڈھیلے یا پھٹ جاتے ہیں اور پانی کا رساو ہوتا ہے۔
2. پانی کا انجیکشن پورٹ ڈھیلا ہے، پانی ڈالتے وقت پانی کا رساو ہوتا ہے۔
3. صنعتی چلر کے اندر پانی کے انجیکشن کی بالٹی پھٹ گئی اور لیک ہو گئی۔
4. صنعتی چلر کا پانی کا آؤٹ لیٹ پھٹ جاتا ہے اور لیک ہو جاتا ہے۔
5. پانی کا اندرونی پائپ پھٹ گیا، جس کے نتیجے میں پانی کا اخراج ہوا۔
6. پانی کا رساو صنعتی چلر کے اندر کنڈینسر کے سوراخ میں ہوتا ہے۔
7. انٹرفیس میں ڈرین کیپ ٹوٹی ہوئی یا ڈھیلی ہے، جس کے نتیجے میں پانی کا اخراج ہوتا ہے۔
8. آپریشن کے دوران ٹھنڈا پانی اتار چڑھاؤ اور لیک ہو جاتا ہے کیونکہ پانی کا ٹینک بہت بھرا ہوا ہے۔
9. بیرونی کنکشن پائپ ٹوٹا ہوا ہے یا نوزل ناہموار ہے یا پانی کے رساو کے لیے سائز موزوں نہیں ہے۔
صنعتی چلر کے رساو کا حل:
1. اگر یہ پایا جاتا ہے کہ صنعتی چلر کا پانی کا رساؤ انٹرفیس میں ڈرین کیپ کے پھٹنے یا ڈھیلے ہونے کی وجہ سے ہوا ہے، تو صارف اسے خود سے بدل سکتا ہے۔
2. صنعتی چلر کے پانی کا رساو ہے کیونکہ پانی کا انجکشن بہت بھرا ہوا ہے۔ آپ پانی کی سطح کو پانی کی سطح کے گیج کی کم از کم مائع سطح کی لائن میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے صنعتی چلر کا واٹر آؤٹ لیٹ کھول سکتے ہیں۔
3. اگر صنعتی چلر کے بیرونی کنکشن کے پانی کے پائپ کا سوراخ ناہموار ہے یا پانی کا پائپ ٹوٹا ہوا ہے یا پانی کے رساو کے لیے اس کا سائز موزوں نہیں ہے، تو پانی کے پائپ کے سوراخ کی مرمت کی جا سکتی ہے یا مناسب سائز کے پانی کے پائپ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ .
عام خرابیاں 2. صنعتی چلر فریج میں نہیں ہوتا ہے۔ وجوہات میں انڈسٹریل چلر سسٹم کا ریفریجرنٹ کا لیک ہونا، کمپریسر کا ٹوٹ جانا، کمپیوٹر بورڈ کا ٹوٹ جانا اور ریفریجریشن سسٹم کا اوورلوڈ ہونا شامل ہیں۔
1. اگر ریفریجرنٹ انڈسٹریل چلر سسٹم سے لیک ہو رہا ہے تو پہلے چیک کریں کہ آیا انڈسٹریل چلر کے کم پریشر گیج میں پریشر ہے یا نہیں۔ اگر کوئی دباؤ نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ریفریجرنٹ لیک ہو رہا ہے۔ رساو کو چیک کریں اور رساو کی مرمت کریں۔ اس جگہ پر پانی کے رساو کی قسم دیکھنے کے لیے ہر تانبے کے پائپ کا کنکشن چیک کریں۔ بس اس جگہ کو بھرو۔
2. اگر صنعتی چلر کا کمپریسر ٹوٹ گیا ہے، تو مشین ظاہر کرتی ہے کہ کمپریسر خراب ہے۔ ورکنگ کرنٹ حاصل کرنے کے لیے کمپریسر کی تین تاروں کو کلیمپ کرنے کے لیے کلیمپ میٹر کا استعمال کریں۔ اگر تینوں تاریں مختلف ہیں، تو یہ ابتدائی طور پر سمجھا جاتا ہے کہ کمپریسر خراب ہے۔ مثال کے طور پر، 10HP انڈسٹریل چلر کے کمپریسر کا نارمل کرنٹ 18A-20A ہے، بصورت دیگر یہ غیر معمولی ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ کمپریسر ٹوٹ گیا ہے، اور اس کا حل یہ ہے کہ انڈسٹریل چلر کے کمپریسر کو تبدیل کیا جائے۔
3. اگر صنعتی چلر کا کمپیوٹر بورڈ ٹوٹ گیا ہے، تو کمپیوٹر بورڈ پر ظاہر ہونے والا درجہ حرارت غیر معمولی ہے، یا اصل درجہ حرارت سے میل نہیں کھاتا۔ حل یہ ہے کہ صنعتی چلر کے کمپیوٹر بورڈ کو تبدیل کیا جائے۔
4. اگر صنعتی چلر کا ریفریجریشن سسٹم اوورلوڈ ہو تو، صنعتی چلر کے استعمال کے دوران درجہ حرارت پہلے سے طے شدہ اثر تک نہیں پہنچ سکتا، یا درجہ حرارت گرتا نہیں، بلکہ بڑھتا ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اختیاری صنعتی چلر کی طاقت نہیں ہے۔ کافی بڑی. حل یہ ہے کہ پیداواری عمل میں درکار پانی کے درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے بڑے صنعتی چلر کو تبدیل کیا جائے۔
عام خرابیاں 3. صنعتی چلر کم-پریشر کی خرابی کی اطلاع دیتا ہے، جس کی وجہ سے صنعتی چلر عام طور پر کام کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے۔ اس کی وجوہات ناکافی ریفریجرینٹ، فلٹر میں رکاوٹ، کنڈینسر کی کاپر ٹیوب پر بہت زیادہ فاؤلنگ، اور ایکسپینشن والو کا بہت چھوٹا کھلنا ہیں۔
1. ناکافی ریفریجرینٹ، حل: لیک کا پتہ لگانا، کیا پائپ لائن جوائنٹ میں کوئی رساو پوائنٹ ہے؟ مرمت کے بعد فریج کو بھریں۔
2. فلٹر مسدود ہے، حل: الگ کریں اور فلٹر کو دھو لیں یا تبدیل کریں۔
3. کنڈینسر کی تانبے کی ٹیوب میں بہت زیادہ گندگی ہے، قطر چھوٹا ہو جاتا ہے، اور گرمی کی کھپت خراب ہے۔ حل: کنڈینسر کاپر ٹیوب کو صاف کریں۔
4. توسیعی والو کا افتتاح بہت چھوٹا ہے، حل: توسیعی والو کی افتتاحی ڈگری کو مناسب طریقے سے کم کریں، اور خارج ہونے کے بعد خود بخود اعلی اور کم دباؤ کے تحفظ کو دوبارہ ترتیب دیں۔
In addition, the selection of the chiller must be accurate. If the model is not in place, it will also fail to achieve the required cooling effect. It is recommended that when purchasing a chiller, provide the required cooling capacity and other parameters to the chiller manufacturer, discuss and obtain the chiller model, determine the chiller installation plan, achieve the predetermined cooling effect, and improve production efficiency.
Common faults 4. High pressure alarm of industrial chiller. After reset, start the machine and look at the high pressure gauge. If the pressure keeps rising, there will be a high pressure alarm. This kind of failure is generally not caused by the equipment manufacturer's problem. Users can solve the problem from the following aspects:
1. ٹھنڈا کرنے والا پانی آن نہیں ہے۔ یہ مسئلہ حل کرنا بہت آسان ہے، لیکن یہ ایک عام غلطی ہے۔ حل: براہ کرم پانی کا والو کھولیں۔
2. ٹھنڈک پانی کا بہاؤ بہت چھوٹا ہے یا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ حل: ٹھنڈک پانی کے بہاؤ میں اضافہ کریں یا پانی کے درجہ حرارت کو کم کریں (ٹھنڈا پانی 21-38 ڈگری کی اجازت دیتا ہے)۔
3. کنڈینسر کی تانبے کی ٹیوب میں بہت زیادہ فولنگ، چھوٹا قطر اور گرمی کی خرابی ہوتی ہے۔ حل: کنڈینسر کاپر ٹیوب کو صاف کریں۔
4. بہت زیادہ ریفریجرینٹ۔ حل: اضافی ریفریجرینٹ خارج کرنا (R22)
5. Expansion valve opening is too large. Solution: appropriately reduce the opening degree of the expansion valve, press the compressor thermal relay protection switch (RESTET), and restart the machine after finding out the cause.
